當您尋求回收熱量，轉(zhuǎn)移熱量以加速冷卻，或者簡單地將能量從一處傳遞到另一處時，換熱器就是適合這方面的設備。因為換熱器的目的有如此多的變化，所以相應的設計也要變化，考慮滅菌、巴氏殺菌、蒸餾、結(jié)晶或只是加熱和冷卻的過程，一些流程需要腐蝕性化學品，一些用壁和換熱器表面分離流體，少部分的允許流體相互接觸。

　　除了其目的，換熱器的占地面積在其風格和設計中起著重要作用。當有很少的空間來操作時，選擇大型管殼式換熱器是不明智的。

　　除了總體設計，還有幾何規(guī)格要考慮。你想要一個簡單的圓柱管，或者是旋轉(zhuǎn)的正方形排列或旋轉(zhuǎn)的三角形排列？每個設計都有自己的優(yōu)點和缺點，例如，您可以使用三角形排列能夠?qū)崿F(xiàn)更高的熱傳遞系數(shù)，然而，三角形排列限制了對殼側(cè)的機械清潔。

　　您選擇的流體也會使您選擇的換熱器產(chǎn)生重大差異，因為它會影響其能力和實用性。例如，不是每種流體都被設計用于高壓和高溫，此外，較高的壓力通常與較小直徑的管相關(guān)，但不是每種流體都將與該設計良好匹配，其中一個主要問題是涉及腐蝕性和粘度。

　　當需要使用腐蝕性流體時，用于換熱器元件的材料需要是抗腐蝕的。這就需要比較貴的材料，因此您希望換熱器設計通過更小的管輸送腐蝕性流體。

　　對于具有很高壓力和結(jié)垢額定值的流體，也要這樣考慮，較高的壓力需要較大的壁厚，因此較小的管需要較少的費用，并且可能導致結(jié)垢的流體應該通過需要較少清潔的管。換句話說，只要在設計階段稍微注意一點，就可以減少結(jié)垢，壓力消耗和在耐腐蝕性上的花費。

　　有湍流流過時，換熱器就有些作業(yè)，因此具有低到中等流速的粘性流體可能需要多次通過，以保持流體殼側(cè)到相同的結(jié)果。雖然多次通過似乎沒什么效率，但實際上可以省錢。

　　管側(cè)上的低流率與殼側(cè)上的低流率不同。增加殼側(cè)上的直徑可以增加流速，但是并不是一個不錯的選擇，因為它影響流動模式。在管側(cè)上，更多的通道可能是有益的，但也可能對壓力產(chǎn)生負面影響。

　　這些只是殼管式樣式的幾個注意事項。對于板式熱交換器、絕熱輪設計、再生式換熱器、板翅設計等也需要考慮類似的事項。